日本豐田的質(zhì)量控制體系有何特點(diǎn)?
日本豐田的質(zhì)量控制體系特點(diǎn)鮮明,涵蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等多個(gè)維度。豐田堅(jiān)信質(zhì)量始于設(shè)計(jì),秉持“客戶第一”原則,追求“預(yù)防為主”。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛。同時(shí),引進(jìn)全面質(zhì)量管理,覆蓋商品規(guī)劃到銷售服務(wù)各環(huán)節(jié)。憑借強(qiáng)大供應(yīng)鏈體系,建立起全面穩(wěn)定的生產(chǎn)、研發(fā)、制造體系,保障汽車故障率低、耐用性佳 。
在設(shè)計(jì)層面,豐田早在1958年就提出“檢查的理念在于不檢查”,并據(jù)此改組部門,將質(zhì)量理念深度融入設(shè)計(jì)流程。這意味著從產(chǎn)品規(guī)劃之初,就把可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題考慮在內(nèi),而非依靠后期檢查來彌補(bǔ)。如此一來,大大減少了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量隱患,從根源上提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,豐田秉持“客戶第一”原則,每道工序都為后工序負(fù)責(zé),形成了環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量保障鏈。自働化管理措施是其一大特色,這并非簡(jiǎn)單的自動(dòng)化,而是讓機(jī)器具備人的智慧,一旦出現(xiàn)異常能自動(dòng)停止,防止不良品的產(chǎn)生。同時(shí),準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)要求嚴(yán)格,確保零部件和產(chǎn)品在合適的時(shí)間到達(dá)合適的位置,極大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
豐田對(duì)供應(yīng)商要求極高,嚴(yán)格篩選評(píng)估,建立長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系。因?yàn)閮?yōu)質(zhì)的零部件是打造高品質(zhì)汽車的基礎(chǔ),穩(wěn)定的供應(yīng)鏈能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。旗下子公司供應(yīng)的零部件質(zhì)量穩(wěn)定,為整車質(zhì)量提供了有力支撐。
豐田還引進(jìn)全面質(zhì)量管理(TQC),這一理念貫穿從商品規(guī)劃到銷售和服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)。從市場(chǎng)調(diào)研了解客戶需求,到產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造,再到售后服務(wù),每個(gè)環(huán)節(jié)都緊密圍繞質(zhì)量展開,形成了一個(gè)完整的質(zhì)量閉環(huán)。
總之,豐田的質(zhì)量控制體系是一個(gè)全方位、多層次的有機(jī)整體。各環(huán)節(jié)相互配合、協(xié)同運(yùn)作,從設(shè)計(jì)的前瞻性、生產(chǎn)的嚴(yán)格性、供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性以及管理的全面性等多個(gè)角度,共同鑄就了豐田汽車的卓越品質(zhì)。
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