福建奔馳的生產工藝怎么樣？

福建奔馳的生產工藝較為出色。它嚴格遵循梅賽德斯 - 奔馳全球統一標準，從生產流程到質量管理都有章可循。在零部件供應上，對本地供應商嚴格驗證，保障品質。沖壓環節有先進設備，裝焊自動化率高，涂裝線與德國本土相當。還擁有德國境外首個商務車研發中心，能進行本地化開發。這些都使得福建奔馳在產品質量和工藝水準上保持著較高的水平。

在沖壓環節，福建奔馳配備了全球領先的伺服電機驅動沖壓機，其具備節拍快、精度高的優勢，能夠高效且精準地完成沖壓工作，為后續的生產環節奠定堅實基礎。

裝焊方面更是可圈可點，裝焊烤箱線是戴姆勒全球單體最大之一，自動化率高達85%。同時，采用7項頂尖車身連接工藝，極大地提升了車身結構的穩固性與可靠性，確保車輛在行駛過程中的安全性。

涂裝生產線與德國本土保持一致，不僅能夠噴涂多種顏色的清漆，滿足消費者多樣化的審美需求，而且在節能減排方面處于領先地位，體現了其在環保理念上的積極踐行。

在總裝環節，車架組裝采用先進的螺栓連接方式，這一設計不僅便于售后維修，還能有效降低車身自重。車架運用散件電泳加噴粉工藝，大大增強了防腐耐候性，延長了車輛的使用壽命。總裝車間設有管路制作區和底盤管線路鋪設培訓區，通過多種防錯手段保證組裝的準確性，同時注重員工培訓，從人的因素上保障生產工藝的高質量執行。

此外，福建奔馳注重技術創新，在氫燃料電池重卡開發等領域積極探索，還通過與各方合作，不斷提升本地化改造和研發水平。

福建奔馳憑借先進的設備、精湛的工藝以及對技術創新的不懈追求，全方位保障了產品的高質量，無論是車輛的安全性、耐久性還是環保性，都達到了較高的水準，為消費者帶來了值得信賴的產品。