比亞迪供應給特斯拉的電池在質量把控上有哪些措施？

比亞迪供應給特斯拉的電池在質量把控上采取了眾多嚴格措施。

首先，在生產環境方面，車間采用無粉塵設計，保持 26 攝氏度恒溫及 1%以下的濕度控制，關鍵工序能做到一立方米空間內 5 微米顆粒不超過 29 個，達到液晶屏生產車間標準。

其次，配料環節的精度控制在千分之二，保證漿料穩定性，配料水經八道過濾，最終得到除氫離子和氫氧根離子外無雜質的高純水。

涂布環節要求雙面同時涂布，寬度達 1300mm，單位面積涂敷重量偏差小于 1%。

輥壓環節用高精度軋輥將電極片按預設厚度輥壓，1200mm 超大幅寬輥壓速度達 120m/min，厚度控制在 2μm 以內。

疊片環節要將近 1000mm 極片疊片，公差控制在±0.3mm 以內，單片疊片效率在 0.3s/pcs。

另外，特斯拉不許單一電池供應商占比超 50%，這也促使比亞迪在質量把控上更加嚴格，以滿足特斯拉的需求。

總的來說，比亞迪從生產環境到各個生產環節，都對刀片電池進行了全領域品質的嚴苛把控，以確保供應給特斯拉的電池質量可靠。