如何判斷電力液壓盤式制動器是否正常工作？

可從液壓泵、液壓系統(tǒng)壓力、油溫、液壓泵噪聲和振動、液壓操作與制動靈敏性、工作鉗等方面判斷電力液壓盤式制動器是否正常工作。檢查液壓泵時，需留意是否出油、流量是否正常；查看液壓系統(tǒng)壓力，關注有無壓力及壓力是否穩(wěn)定；油溫若超過60℃需排查原因；液壓泵噪聲過大或振動明顯也存在問題；液壓操作與制動不靈敏要深入檢查；工作鉗若釋放慢或剎不死同樣需重視。這些都是判斷的關鍵要點。

液壓泵的檢查至關重要。若液壓泵不出油，有可能是油箱油位過低，無法為其提供足夠的油液；電動機轉向錯誤，使得油泵無法正常工作；或者吸入濾清器上蓋沒到位，影響了油液的正常吸入。而流量小的話，安全閥泄油或者泵內(nèi)泄油量過大都可能是罪魁禍首。

液壓系統(tǒng)壓力方面，若沒有壓力，或者壓力過小、波動明顯，就需要檢查蓄能器截止閥、泵的吸油和泄油截止閥狀態(tài)是否正確。泵調(diào)壓裝置、系統(tǒng)安全閥的設置是否恰當，以及是否失靈，泵單向閥是否損壞，這些都可能影響到液壓系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。

油溫過高也會影響制動器的正常工作。當油溫超過60℃，要考慮油箱油位低，無法有效散熱；液壓油受污染，影響了散熱性能；執(zhí)行機構控制閥不卸載，導致能量損耗轉化為過多熱量等原因。

液壓泵出現(xiàn)噪聲過大或振動明顯，也預示著潛在問題。吸入濾清器堵塞，會使油泵吸油不暢；吸入和回油管線接頭松動，會產(chǎn)生異常振動和噪聲；液壓油黏度大，增加了油泵工作負荷；電動機和泵軸不對中或電動機底座螺栓松動，也會導致噪聲和振動。

液壓操作與制動不靈敏時，蓄能器漏失或預充氮氣壓力異常、安全閥關不嚴或液壓管線漏油、控制閥件堵塞或失靈都可能是原因。工作鉗若釋放慢，可能是回油阻力大或者復位彈簧有問題；剎不死有蠕動現(xiàn)象，則要檢查管線或工作鉗缸中是否有氣體，剎車塊是否磨損，固定螺釘是否松動。

總之，判斷電力液壓盤式制動器是否正常工作，需要對各個環(huán)節(jié)進行細致檢查，任何一個小的異常都可能影響到整個制動系統(tǒng)的性能和安全，不可掉以輕心。