北京奔馳汽車制造廠在環保方面有哪些舉措？

北京奔馳汽車制造廠在環保方面采取了眾多有力舉措。

工廠建設方面，沖壓、裝焊、涂裝、總裝四大工藝領先，涂裝線中涂和面漆全用水性材料，是國內水性涂料使用率最高的涂裝線，建造時做隔離層保護廠區土地原生態和可再生性。

廢氣處理上，投資 2000 多萬元改造噴漆車間排風系統，實現水性漆和非水性漆廢氣分開收集治理，年減排 VOCs 169.5 噸，還管控重型運輸車，淘汰或替換國三柴油車，優化運輸方案。

鍋爐改造方面，投資 3000 多萬元升級替換老舊鍋爐并進行低氮改造，每臺鍋爐配低氮燃燒器，節能且減排氮氧化物。

推行環境管理體系 PDCA 管理模式，開展全員環保培訓，實行成本控制和指標考核。

固廢管理上，優先用先進工藝源頭減量，采用塑料循環包裝降資源消耗，對固體廢物資源化利用，如將廢石灰石粉作建材原料，100％把危險廢物交有資質第三方無害化處置。

梅賽德斯-奔馳確立可持續發展戰略目標，如 2025 年強化可持續豪華汽車產品及服務，2030 年實現生產過程碳中和。

北京奔馳通過采購低碳環保原材料、優化能源效率、增加可再生能源使用等持續降低能耗，如 2023 年上半年生產汽車平均單位能耗同比降 19%，連續三年采購綠電。與寶鋼合作，使用低碳鋼并逐步降低碳排放強度。與云鋁合作，探索低碳鋁材在汽車生產中的應用。

在建筑領域開展可持續實踐，新建零碳科技實驗室采用先進環保技術。

在“綠色零售”領域，攜手全網經銷商推進“可持續零售服務”項目。

水資源方面，全面節約，如涂裝車間節水率提升 80%，生活用水采用節水設施，通過智能水表與大數據實時監測。循環利用上，各廠區建污水處理站，通過收集系統和景觀湖進行循環利用。還布局光伏發電，總面積超 15 萬平方米，年發電總量超 2600 萬 kW?h，另有 6.5 萬平方米光伏板在建，全面并網發電后年減碳超 1.8 萬噸。發展地源熱泵等清潔能源項目。