保險杠模具的生產工藝有幾種?

汽車保險杠模具的生產工藝主要包括以下幾種:

膠位面加工:按 3D 圖對工件精加工,要求加工到 R1 刀具,正面 0 余量,側面留 0.2mm 公差,表面要順暢,無明顯臺階和彈刀痕,清角接刀控制在 0 - 0.02mm 內,且成凸狀態,采用 3+2 五軸光刀。

分型封膠面加工:按 3D 圖用 R0.5 刀具精加工,正面 0 余量,側面留 0.15mm,公差在±0.02mm 內,表面要求與膠位面相同。

止口面加工:按 3D 圖精加工,公差 0 - +0.02mm 內,四側靜定位斜/直固定邊位一次性光刀完,位置度 0.02mm,表面要求順暢。

碰插穿面加工:藍色位區域凸位留 0.08mm 余量,非膠位區域的框、槽、孔類按 3D 圖精加工,公差單邊大+0.02mm,位置公差±0.02mm,角度差 0.01/50.0mm,表面光亮順暢。

四側加工:包括 5 度耐磨方槽、碼模槽、模腳孔、抽芯槽孔等,采用數控銑光刀。

熱嘴孔類加工:前端 Ф20.0mm 精銑/鏜加工,深度延長 5.0mm,孔徑公差+0.02mm,位置公差±0.02mm,背面用鏟鉆加工。

抽芯孔加工:按 3D 圖加工,先深孔鉆封膠段尺寸,留 0.02mm 單邊,導向孔深孔鉆加工,再由 CNC 鏜刀加工后端導套孔位,位置公差±0.05,尺寸公差 0 - ﹢0.02mm。

精孔類加工:銷釘孔精鏜/絞加工,位置公差 0 - 0.02mm,孔同心度要求 0.01mm,孔徑公差+0.04mm。

導柱加工:方導柱用鏜刀精加工,公差±0.02mm,位置度±0.02,不能有臺階。

運水孔類加工:深孔鉆加工,孔徑依圖檔,位置公差±0.2mm,工藝沉臺位深孔要加工出來,檢查孔位連接。

螺絲孔類加工:按圖檔位置 CNC 鉆底孔并倒 C 角。

吊環孔加工:正面 4 個吊環按標準加工,用標準通止規和吊環試底孔和牙。

EDM 加工:正面分型面、膠位面、3+2 五軸和 CNC 加工不完善的位置由 EDM 完成。

六面外型要求:四側外型精銑加工,X.Y 外型尺寸+0 - 0.1mm,X.Y 兩邊直角度 0 - 0.06mm 內,底面與 X.Y 面的垂直度 0 - 0.04mm 內,底面變型平衡度 0 - 0.05mm,底面與正面分型的平衡度 0 - 0.05mm。

表面粗糙度要求:分型面、膠位面 Ra=(1.60 - 3.20)um,止口面 Ra=(3.20 - 6.40)um

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