汽車橋殼的制造工藝有哪些

汽車橋殼的制造工藝主要有以下幾種：

整體式橋殼制造工藝：

- 鑄造式：強度和剛度較大，但質量大、加工面多、制造工藝復雜，主要用于中、重型貨車。

- 鋼板沖壓焊接式：質量小，材料利用率高，制造成本低，廣泛應用于轎車和中、小型貨車及部分重型貨車。工藝流程為下料、去除毛刺、加熱、毛坯上料、熱壓成形、整形、取件、風冷、裁邊、拋丸除銹。

- 擴成形式：選材要求高，一般要求鋼管具有較高強度和含碳量，制造工藝生產效率高，材料利用率高，橋殼重量輕，焊接工作量少，剛度和強度好。

分段式橋殼制造工藝：橋殼與主減速器殼鑄成一體，分為兩段由螺栓連成一體，這種橋殼易于鑄造，但維護不便，現已很少使用。

沖壓焊接式橋殼在使用中易出現焊接處脫焊開裂問題，應使橋殼在整個長度方向上過度更為圓滑保證應力分布合理，結構盡量簡單，方便制造、維修、保養。

液壓漲形式橋殼：是一種先進技術，節約能源和材料，制造的整體橋殼強度高、質量好、成本低。先選擇適當尺寸管坯，將兩端縮徑，再對中間部分軸向壓縮液壓脹形。

隨著汽車發展，對零部件要求提高，驅動橋性能和制造工藝要求更高。焊接橋殼制造水平高，性能優越，被廣泛采用。像沖孔橋殼和拉伸橋殼，其制造流程包括橋殼半片下料、熱烘壓壓制板片成形、校正半片落差、拋丸、銑焊接面、點焊半片、焊接中縫、氣割中心孔、中段校正、打磨焊縫、中段機加工。