汽車保險杠焊接機的操作流程是怎樣的

汽車保險杠焊接機的操作流程主要分為以下幾步。

首先是上料，人工或自動把工件放進焊接機模內，然后進行定位預壓。

接下來啟動超聲波焊接，焊接機自動完成所有超聲波焊接工作。

完成焊接后，通過人工或自動下料把焊好的工件從工作臺上取出，接著就能進行下一個循環。

操作過程中有不少要點得留意。采用的 PLC 人機界面控制系統中，像焊接時間、冷卻時間、熔接深度、焊接壓力、轉接時間等都能調節，得依據實際情況合理設置。

要根據不同汽車保險杠的焊接面積，來設計超聲波單點鉚接或多點焊接。還能選擇半自動或全自動焊接模式。半自動模式是人工操作和機器自動焊接相結合，全自動模式則全由機器完成，設備穩定性好，能確保焊接效果一致準確。而且焊接機有數據記錄和多重保護功能，安全又高效。

汽車保險杠熱板焊接機工作流程是這樣的，待焊接零件通過自動送料系統準確送到焊接工作臺，工作臺按預設方案自動調整位置，控制系統啟動焊接，通過電極和熱板高溫焊接，完成后冷卻系統迅速降溫，最后零件由送料系統卸載到指定區域準備下一輪焊接。

準備工作方面，焊接前要把車輛停在平整地面確保安全穩定，拆下損壞保險杠并清洗干凈，準備好焊接工具和材料。焊接前還得切割和磨削保險杠損壞部分，用鉗子夾住，用切割機切割，再用磨削機讓切口表面平整。定位和固定也重要，先插好焊接機電源插頭打開開關，把保險杠放工作臺上用鉗口夾住，對齊定位孔用螺絲固定。焊接前要插入焊絲并調好焊接機溫度。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）