哪種材料更適合用于曲軸加工？

哪種材料更適合用于曲軸加工，得看具體需求。

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸方面，鑄鐵成本低且抗壓能力高，不過(guò)抗拉強(qiáng)度和韌性欠佳。球墨鑄鐵在鑄鐵基礎(chǔ)上加了球狀石墨顆粒，抗拉強(qiáng)度和韌性得到提升，常用于汽油機(jī)曲軸和小型柴油機(jī)曲軸 ，像QT7002這種球墨鑄鐵就很常用。

合金鋼通過(guò)添加合金元素提升性能，比如耐磨性、抗腐蝕性等。像40Cr、42CrMo、45#、50#等高強(qiáng)度合金鋼，強(qiáng)度高、剛性好，適合大功率、高速和超高性能的發(fā)動(dòng)機(jī)，例如賽車發(fā)動(dòng)機(jī)；中、重型柴油機(jī)曲軸功率大，常采用48MnV、35CrMo等合金鋼。還有37MnSi5合金鋼，耐磨性好，適合制造曲軸。

飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸對(duì)強(qiáng)度和重量要求高，通常用鈦合金、鎳基超合金或者粉末冶金等材料。鈦合金密度低、強(qiáng)度高、抗疲勞性能好；鎳基合金有高溫強(qiáng)度、抗氧化腐蝕的優(yōu)點(diǎn)；粉末冶金材料也具備強(qiáng)度高、重量輕且耐高溫的特性，能滿足飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用環(huán)境。

鋁合金材料密度低、熱膨脹系數(shù)小，適用于高速、低載荷的發(fā)動(dòng)機(jī)。鎳基合金材料適用于高溫、高壓發(fā)動(dòng)機(jī)。鈦合金適用于高性能、高負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)。

復(fù)合材料是新型曲軸材料，有輕量化、高強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格貴，應(yīng)用有限。鑄鋼材料如ZG35CrMo等，制造成本低、彈性好，常見(jiàn)于中低功率發(fā)動(dòng)機(jī)。

鍛造汽車曲軸模具常用的模具鋼有H13、8418、1.8433 。H13價(jià)格低廉所以廣泛使用，8418紅硬性好應(yīng)用逐漸增多，1.8433抗高熱軟化性能強(qiáng)，能延長(zhǎng)模具壽命且價(jià)格低于8418，也越來(lái)越受歡迎。

總之，曲軸加工材料的選擇要綜合發(fā)動(dòng)機(jī)功率、性能需求、成本等多方面因素，選對(duì)材料才能讓曲軸更好發(fā)揮作用。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）