汽車塑料件由什么材料制成？

汽車塑料件由多種材料制成，如 PC/ABS、PC/PBT、PC/PET、GFPA6 等。這些材料因各自特性而被應用于汽車的不同部位。像 PC/ABS 合金常用于內飾件、儀表板；PC/PBT 合金和 PC/PET 合金多用于車身板件等外裝件；GFPA6、GFPA66 等常用于發動機及周邊零件。汽車塑料件材料的多樣性，滿足了汽車不同部件的各種性能需求 。

具體來說，PBT材料在汽車制造中也有重要用途，常被用于保險杠、化油器部件等。保險杠作為汽車抵御碰撞沖擊的重要部件，需要具備一定的韌性和強度，PBT材料恰好能滿足這一要求，在保證安全性能的同時，還能實現較好的造型設計。

POM材料則在汽車泵、電氣開關等部件上發揮作用。汽車泵需要精確的機械性能和穩定的工作狀態，POM材料具有良好的耐磨性和自潤滑性，能夠確保汽車泵長期穩定運行，而其在電氣開關中的應用，也能保障開關操作的靈敏性和可靠性。

PPE/PS合金一般用于汽車輪罩、大燈玻璃槽等零部件及電氣元件。輪罩需要一定的強度和耐候性，以保護輪胎和底盤部件免受外界環境的影響；大燈玻璃槽則需要良好的耐熱性和穩定性，PPE/PS合金能夠很好地適應這些需求，為汽車相關部件提供可靠的支撐。

PPE/PA合金常用于汽車外部零件，如大型擋板等。外部零件長期暴露在自然環境中，要承受風吹日曬、雨水侵蝕等，PPE/PA合金憑借其出色的耐候性和機械性能，能夠保證這些外部零件在各種惡劣條件下依然保持良好的狀態，維持汽車外觀的完整性和功能性。

除了上述這些合金材料，按使用部位分，還有多種不同的材料被應用。聚碳酸酯、玻纖增強聚碳酸酯常用于燈具、儀表標牌等，為這些部件提供清晰的顯示效果和良好的耐久性；反應型注射成型聚氨酯用于保險杠、散熱器格柵等，賦予這些部件獨特的造型和必要的強度；低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯用于擋泥板、頂棚減振材料等，起到防護和減振降噪的作用；聚氯乙烯、氯化聚氯乙稀等用于儀表板罩、電線包覆層等，保障內部部件的安全和線路的穩定；聚丙烯、玻纖增強聚丙烯等用于取暖及通風系統等，確保系統的正常運行；高抗沖ABS等用于后擋泥板、儀表板等，為這些部件提供足夠的強度和抗沖擊能力。

常見的汽車塑料件，如儀表板本體骨架、蓄電池支架等大部分面板采用工程塑料ABS或ABS/PC，這種組合既保證了結構的穩固性，又兼顧了一定的美觀性；門、儀表板等通常由聚丙烯制成，能夠滿足日常使用的各種需求；發動機罩由鉛和聚丙烯制成，在保證一定防護能力的同時，實現了重量與性能的平衡。

總之，汽車塑料件的材料豐富多樣，每一種材料都憑借其獨特的性能優勢，在汽車的各個部位發揮著不可或缺的作用。它們共同協作，不僅滿足了汽車不同部件的性能要求，還在提升汽車整體品質、安全性和舒適性等方面做出了重要貢獻 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）