如何從三元催化中提煉貴金屬

從三元催化中提煉貴金屬，需歷經破碎研磨、高溫焙燒、還原、浸出、過濾、酸洗水洗、分離提純等多道復雜工序。三元催化器內的貴金屬鉑、鈀、銠等，對汽車排放凈化意義重大。提煉時，先將其內部催化劑磨粉，高溫除雜后經化學溶液處理，分離出金屬成分。但整個過程需專業設備、技術以及化學知識，且要在嚴格安全規范下進行，切不可擅自嘗試。

首先是破碎研磨環節，要把三元催化器內部的催化劑磨成粉，需研磨至至少 200 目，因為三元催化器外面是鐵，里面是陶瓷，貴金屬涂在內部催化劑層，精細研磨能為后續提取創造良好條件。

接著是高溫焙燒，這一步旨在去除碳、硫等雜質 ，讓后續反應更加順暢。之后進行還原操作，加入硼氫化鈉水溶液，將得到的還原液過濾。

再進入浸出步驟，在過濾后的還原液中配入氯化鈉和亞氯酸鈉的鹽酸溶液，在 85° - 90° 的環境下浸出至少 180 分鐘，讓貴金屬充分溶出。隨后過濾得到固體催化劑，再進行酸洗和水洗，將洗液和浸出液合并、濃縮、化驗。

接下來的鉑族金屬分離提純是關鍵，經過一系列復雜操作，才能得到高純鉑族金屬。火法也是一種方式，可將三元催化轉化器中的鉑、鈀、銠熔化成合金材料。

從三元催化中提煉貴金屬，每一步都需嚴謹操作，容不得半點馬虎。它不僅是對資源的高效利用，變廢為寶，實現貴金屬的回收再利用，還對環境保護有著積極意義。而且，這一過程的技術探索與進步，也能為汽車產業及相關領域的發展提供助力，推動行業不斷前行。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）